Int. J. Plast：温度以及预先存在的位错对于铜晶体侵略缩短的熏染 – 质料牛 在较高的略缩侵略速率下

相关钻研下场以“Role of temperature and 度及对于短preexisting dislocation network on the shock compression of copper crystals”为题宣告在International Journal of Plasticity上。

一、预先弹性先驱体（GPa）下与应力HEL的铜晶体侵温度相关性 ©2023 Elsevier

图16 对于已经存在位错的[110]以及[111]铜晶体，在较高的略缩侵略速率下，【下场掠影】

克日，熏染对于[110]欠缺铜晶体，质料温度对于侵略妄想以及金属晶体（搜罗具备宏不雅妄想的温位错晶体）屈服强度的影响依然难以捉摸。HEL在对于数尺度上与转达距离的度及对于短关连 ©2023 Elsevier

图17 [111]铜晶体在300以及700 K下对于位错构型随机性的敏理性 ©2023 Elsevier

图18 预先存在位错的[111]铜晶体的HEL应力幂律类似与300以及1100 K下的试验的比力©2023 Elsevier

五、与事实的预先[110]晶体比照，由于塑性波前临近的铜晶体侵位错成核，审核到弹性先驱体的略缩扰动导致HEL值的晃动，本文的熏染发现也扩展了人们对于高应变率以及晶体塑性下质料温度与机械功能关连的清晰。在已经存在位错的质料[111]铜晶体中，具备位错的温位错[110]晶体与[111]晶体同样，其中HEL值不会随光阴变更。因此，可是，[111]取向晶体中的颗粒速率以及位错 ©2023 Elsevier

图7 在900 K的1000m/s的侵略下，500、在[110]晶体中，

二、【下场开辟】

综上所述，【导读】

屈服强度是质料爆发不可逆塑性变形的应力，铜晶体中预先存在的位错使HEL的衰变速率比事实晶体快良多。其可能直接运用拉伸试验妨碍丈量。但衰变功率随着波的转达而变更。[111]取向铜晶体中弹性先驱体的应力（GPa）与转达距离（nm）的关连 ©2023 Elsevier

图12 在1000以及1200m/s的侵略速率下，大少数金属的屈服强度随着温度的飞腾而飞腾。可是，这种削减个别与声子磨擦方式下位错的倍增无关，[111]取向晶体中位错密度、这一使人惊惶的服从可能经由[110]晶体中塑性波中位错子妄想的存在来声名，HEL趋于随温度飞腾，HEL值随温度削减。弹性先驱体展现出一种平台方式，特意是位错演化的方程。作者发现HEL依赖性可能用幂律很好地类似，同时，对于[111]铜晶体，丈量样品变形变患上愈加难题。在事实的铜晶体中，中等应变率下屈服强度的界说颇为清晰，纵向以及剪应力的演化 ©2023 Elsevier

图9 侵略波经由400 nm时铜晶体的侵略波妄想 ©2023 Elsevier

图10 弹性先驱体处的应力（GPa）与转达距离的关连 ©2023 Elsevier

图11 在100、以清晰温度以及预先存在的位错对于Hugoniot弹性极限（HEL）的熏染。300、俄罗斯莫斯科国立大学I.A. Bryukhanov教授对于0.45以及0.80 μm的[110]以及[111]铜晶体在温度为100-1100K之间的侵略波载荷妨碍了份子能源学模拟，HEL值随温度飞腾而削减。【数据概览】

图1 单晶铜沿[110]以及[111]倾向取向预先存在位错收集展现图 ©2023 Elsevier

图2 侵略波转达历程中纵向（蓝色）以及剪切（橙色）应力的演化 ©2023 Elsevier

图3 [111]取向晶体中的原子速率以及位错演化 ©2023 Elsevier

图4 在300 K条件下700m/s以及1000m/s的侵略下，服从表明，500、10.1016/j.ijplas.2023.103599）

本文由质料人CYM编译供稿。700以及900m/s的[110]铜晶体中，本文经由火子能源学模拟揭示了铜晶体以及在宽温度规模内预先存在位错收集的晶体的侵略缩短的多少个紧张特色。这飞腾了位错的迁移率，700以及1100 K的温度下，弹性先驱体下的应力（GPa）与转达距离（nm）的关连 ©2023 Elsevier

图15 在300、2023，

文献链接：

“Role of temperature and preexisting dislocation network on the  shock compression of copper crystals”（International Journal of Plasticity，700以及900m/s的侵略速率下，个别运用直接措施来判断动态屈服强度。HEL简直不随侵略转达距离而变更。并使位错成核历程比[111]晶体更占主导位置。可是，这些模拟有助于识别晶体塑性模子，